如何避免中小批量钣金加工过程中的浪费

在钣金加工过程中，根据钣金零件的基本加工方法，如下料、弯曲、拉伸、成型和焊接。根据不同的加工方法，下料可分为普冲、数冲、剪床切料、激光切割和风切割。由于中小批量钣金加工方法不同，下料的加工工艺也不同。

钣金切割方法主要是数控和激光切割。激光切割的优点是板厚度大，切割工件形状快，加工灵活，缺点是不能加工成型，网络部件不应该这样加工，加工成本高。焊接方法主要包括电弧焊、渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊。

钣金产品的焊接主要是电弧焊和气体焊接。电弧焊具有灵活、移动、适用性广、全位置焊接、设备简单、耐久性好、维护成本低等优点。但劳动强度高，质量不够稳定，取决于操作人员的水平。气体焊接火焰的温度和性质可以调整，与电弧焊热源相比，热量不如电弧集中，生产率低。因此，中小批量钣金加工过程中，必须注意不同的工艺要求。

钣金加工工艺流程，根据不同材料的产品材料也应考虑产品加工程度，使用冲压机床板部件进行大量生产，绘制工艺切割一般用于板厚切割，然后产品生产，使钣金加工激光技术在加工技术中发挥激光技术的作用。

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